Применение фундаментных блоков
Основное назначение фундаментных блоков – строительство фундаментов. Эти конструкции могут использоваться в различных типах грунта, но рекомендуется избегать слишком влажных почв. Фундаментные блоки с арматурой способны выдерживать низкие температуры. Изменения климата и температурные перепады не влияют на плотность фундамента и его функциональность. Блоки обладают показателем морозостойкости F200, что позволяет им выдерживать до 200 циклов замораживания и оттаивания. Это существенно превосходит другие строительные материалы, такие как кирпич, шлакоблоки, керамзитобетон и газобетон.
Биологические факторы не влияют на плотность железобетонных блоков, которая достигает до 2400 кг/м³, в то время как у других материалов плотность обычно составляет 600–1200 кг/м³. Блоки также используются для строительства мостов, эстакад, пандусов и различных зданий, а также в качестве заграждений и ограждений. Фундаментные блоки обладают высоким уровнем шумоизоляции и теплоизоляции, что делает их предпочтительным выбором для жилых домов.
Виды фундаментных блоков
Согласно ГОСТу, существуют следующие виды изделий:
- ФБС: Этот тип является наиболее прочным благодаря полнотелости. При производстве крупных блоков может применяться дополнительное продольное армирование. В меньших блоках металл используется только для петель, упрощающих монтаж.
- ФБВ: Этот тип отличается наличием специальной выемки, предназначенной для прокладки инженерных коммуникаций. В остальном он не отличается от стандартных полнотелых блоков.
- ФБП: Этот вид является пустотелым, что делает его легче других вариантов. Не рекомендуется использовать его на вязких грунтах и при неглубоком залегании грунтовых вод.
- СП: Они используются для создания фундаментов малоэтажных и промышленных зданий. Блоки устанавливаются вокруг здания, соединяются специальным раствором, обеспечивая прочность соединения. Фундамент из этих блоков переносит нагрузки от веса здания в грунт.
- ФС:Эти фундаментные блоки используются при строительстве фундаментов и подвалов различных зданий и сооружений. Они играют роль стен и помогают ускорить процесс строительства. Можно использовать их как полноценные фундаменты и элементы цоколя.
Помимо стандартных типов, существуют также следующие маркировки:
- ФЛ: Это утяжеленные разновидности железобетонных изделий, предназначенные для обустройства прочных оснований ленточного типа.
- БФ: Также изготовленные из тяжелого бетона, рекомендуются для использования в стенах и перегородках нежилых зданий.
Фундаментные блоки ГОСТ
Конкретные требования к фундаментным блокам по стандарту ГОСТ 13579 78:
- Прочность бетона:
- Бетон класса В15 и выше: не менее 50.
- Бетон класса В12,5 и ниже: не менее 70.
- Бетон автоклавного твердения: не менее 100.
- Влажность легкого бетона при поставке: не более 12%.
- Монтажные петли: изготавливаются из специальной стали, указанной в стандарте.
- Размеры блоков:
- Допустимые отклонения:
- По длине: ±13 мм.
- По ширине и высоте: ±8 мм.
- По размерам вырезов: ±5 мм.
- Отклонение от прямолинейности профиля поверхностей: не более 3 мм на всей длине и ширине блока.
- Преимущества сплошных блоков:
- Легкая укладка.
- Высокая прочность.
- Долговечность.
- Устойчивость к морозу и влаге.
- Приемосдаточные испытания по ГОСТ 13579 78: Поверхности блоков должны быть без сколов и трещин, согласно стандарту.
Выбор фундаментного блока
При выборе подходящих фундаментных блоков для строительства здания следует учитывать ряд важных аспектов, чтобы обеспечить прочность и долговечность основания. Вот более подробное описание этих аспектов:
- Несущая способность и размеры блоков: Это один из самых важных факторов, определяющих прочность будущего фундамента. Несущая способность блоков должна быть достаточной для поддержания всей массы строения. Размеры блоков также важны, так как они влияют на габариты и массивность фундамента. Факторы, влияющие на размеры фундамента, включают массу строительной конструкции, характер грунта и особенности проектируемого здания, такие как наличие подвала или цокольного этажа.
- Соответствие стандартам качества: Бетонные изделия должны соответствовать стандартам качества, чтобы обеспечить их надежность и долговечность. Это включает в себя соответствие размеров, прочности и других характеристик, установленных отраслевыми стандартами.
- Внешний вид блоков: Внешний вид блоков может дать представление о качестве материала и его прочности. Поверхность блоков должна быть ровной и без дефектов, таких как трещины или вмятины, что может свидетельствовать о низком качестве производства.
- Наличие технологических отверстий: Наличие отверстий в блоках позволяет прокладывать различные коммуникации, такие как канализация, отопление, водоснабжение и электропроводка, что делает строительство более удобным и эффективным.
- Масса блоков: Масса блоков должна соответствовать стандартам, установленным для каждого типоразмера. Низкая масса может указывать на нарушения в производственном процессе, наличие пустот или другие дефекты, которые могут негативно сказаться на прочности и долговечности фундамента.
Учитывая все эти аспекты при выборе блоков для фундамента, можно обеспечить качественное и надежное основание для строительства здания.
Как правильно установить фундаментный блок
Перед монтажом блоков ФБС необходимо провести ряд подготовительных мероприятий, включая предварительную подготовку чертежа фундамента. Это позволяет определить размеры необходимых изделий, разработать последовательность работ по монтажу и перевязке этих железобетонных блоков. Для сборного фундамента из ФБС требуется подготовка траншей, ширина которых должна соответствовать толщине выбранных блоков. Перед началом монтажа выполняется разметка углов строения, установка деревянных колышков и натяжение шнура между маяками для проверки разности диагоналей и корректировки положения колышков при необходимости.
Глубина залегания основания подбирается с учетом глубины промерзания почвы в регионе, обычно составляя 1000-1400 мм. Для создания качественного фундамента из блоков ФБС необходимо обустроить подушку из песка и щебня. Песок укладывается слоем толщиной 150-200 мм, поверх которого распределяется среднефракционный щебень той же толщины. Засыпка и уплотнение выполняются послойно с интервалом в 100 мм, а для уплотнения можно использовать ручную трамбовку или специальную виброплиту.
Строительство монолитной подошвы представляет собой более сложный и затратный процесс по сравнению с сборными бетонными конструкциями. После обустройства песчано-щебневой подушки необходимо установить опалубку из обрезной доски толщиной 20-25 мм по предварительно выполненной разметке. Для укрепления подошвы применяется рифленая арматура диаметром 12-14 мм, которая устанавливается в 2 слоя с ячейками размером 100х100 или 150х150 мм. После армирования выполняется заливка бетона за один раз для получения надежной монолитной конструкции. Для упрочнения блочного фундамента и равномерного распределения нагрузок может быть выполнен армированный железобетонный пояс, а гидроизоляционные работы являются обязательным этапом, предотвращающим проникновение влаги и сохраняющим целостность конструкции.
Фундаментные блоки от производителя ЖБИ-Маркет
Вы можете ознакомиться с полным ассортиментом фундаментных блоков на нашем сайте и выбрать необходимое вам дорожное покрытие. Наши изделия строго соответствуют требованиям ГОСТ и проходят обязательную сертификацию качества. Вы также можете задать любой интересующих вас вопрос касательно наших ЖБИ изделий консультанту команды ЖБИ-Маркет!
Фундаментные блоки ФБС:
Фундаментные блоки ФБ:
Фундаментные блоки Ф: