Технология сварки
Повышение содержания никеля в аустенитной стали

Повышение содержания никеля в аустенитной стали

Следовательно, при сочетании в сварном соединении металлов разнородных структурных классов за...

Формирование макроструктуры в литой зоне сварных швов

Формирование макроструктуры в литой зоне сварных швов

Сварные соединения, полученные сваркой плавлением, имеют три ярко выраженных зоны: литую зону в...

Сварка

>Сварка арматуры Сварные каркасы гораздо жестче и транспортабельнее вязаных. Вязка каркаса проволокой применяется исключительно в особенных случаях. Сварка арматуры обеспечивает экономию металла, увеличивает качество арматуры, понижает цену и трудозатратность ее производства. Сварку на контактных стыковых

Пламя горелки во время сварки должно быть направлено к поверхности свариваемого изделия под углом 40-50°. Прихватки, наложенные во время сборки, в процессе сварки должны переплавляться.

Следует отметить, что для сварки легированных сталей

С небольшими поверхностными трещинами иногда мирятся, если металл, в котором они расположены, имеет высокие значения работы разрушения (например, аустенитные стали). Однако даже для этих сталей нельзя допускать каких-либо трещин в швах.

Опасными

К внутренним дефектам металла шва или околошовной зоны свариваемой стали относится пережог, встречающийся иногда при кислородно-ацетиленовой сварке. Пережог, связанный с окислением границ зерен и нарушением нормальной связи в металле, является недопустимым дефектом.

Электроды ЦУ-2МХ на базе мрамора и плавикового шпата относятся к так называемым низко водородным, поэтому металл шва обладает значительно более высокой пластичностью и вязкостью, чем при сварке электродами ЦЛ-14.

Условия распада аустенита

В прошлом сварка трубопроводов из стали 12Х5М при монтаже таких установок осуществлялась электродами ЦЛ-17. Высокая твердость и сравнительно небольшая пластичность широкой зоны сварного соединения требовала обязательной термической обработки сваренных стыков, при этом

Эта точка зрения обосновывается тем, что сварной шов этих сталей содержит значительные количества феррита (9% при сварке 1-го слоя электродами ЦТ-7-1 к ЦТ-15-1) и карбидных выделений. Феррит в такой стали в большей

Термической обработке приходится подвергать и сварные соединения полуферритных и ферритных высокохромистых сталей 0X13, Х17 и Х28. Условия термической обработки сварных соединений этих сталей определяются их структурным состоянием, условиями работы и конструкцией изделия.

При сварке ферритных и полуферритных сталей электродами НЖ-1 структурное состояние шва оказывается аналогичным тому, что получается в околошовных зонах при сварке стали 0X13, поэтому сварные соединения, свариваемые электродами типа НЖ-1, необходимо подвергать

Скорость охлаждения зависит от марки стали, подвергавшейся сварке, вида термической обработки и толщины металла обрабатываемого изделия.

Термическая обработка сварных соединений является ответственной операцией при сварке конструкций из легированных сталей. Осуществление термической обработки

Книги